石材生產中的有機廢氣治理
作者:管理員    發布於:2018-10-23 10:33:33    文字:【】【】【
摘要: 跟著國家加強對環境及對職工身心健康的保護,出產過程中發作的廢氣在排放未達標前不允許排放到大氣環境中及排放到作業環境中。因此,凡運用化學藥劑發作廢氣的場所有必要進行廢氣辦理。石材職業出產加工過程中發作廢氣最多的工序是天然石材運用不飽滿聚酯樹脂膠及環氧樹脂膠補膠及人造石、石英石限製過程中發作的廢氣。這些廢氣對人體及大氣環境均會發作嚴重損害,有必要辦理這些廢氣才能保證職工的身體健康。
        跟著國家加強對環境及對職工身心健康的保護,出產過程中發作的廢氣在排放未達標前不允許排放到大氣環境中及排放到作業環境中。因此,凡運用化學藥劑發作廢氣的場所有必要進行廢氣辦理。石材職業出產加工過程中發作廢氣最多的工序是天然石材運用不飽滿聚酯樹脂膠及環氧樹脂膠補膠及人造石、石英石限製過程中發作的廢氣。這些廢氣對人體及大氣環境均會發作嚴重損害,有必要辦理這些廢氣才能保證職工的身體健康。

1有機廢氣的處理

有機廢氣是指碳烴化合物、苯、醇類、酮類、酚類、醛類、酯類、胺類、腈氰等有機化合物。這些化合物對咱們生活、作業的環境均發作損害。

有機廢氣辦理是指用多種技能措施,經過不同途徑削減石油損耗、削減有機溶劑用量或排氣淨化以消除有機廢氣汙染。有機廢氣汙染源散布廣泛,為防止汙染,除削減石油損耗、削減有機溶劑用量以削減有機廢氣的發作和排放外,排氣淨化是現在切實可行的辦理途徑,見圖1。

2有機廢氣的損害

人造石以不飽滿樹脂和甲基丙烯酸甲酯等有機高分子資料為粘接質料,運用苯乙烯有機溶劑稀釋,出產過程中會發作含苯乙烯有機廢氣。苯乙烯具有毒性,對人的上呼吸道有激烈的刺激作用,苯乙烯廢氣具有致畸、致驟變和致癌的三致作用,對人體健康損害大;它仍是光化學反響劑,其光降解發作如臭氧的二次汙染,苯乙烯被美國環境保護局列為189種損害空氣汙染物之一。有機廢氣大多具有毒性,部分已被列入致癌物。

3廢氣處理辦法

現在,對有機廢氣及粉塵的淨化辦法,首要有吸收法(幹法和濕法)、吸附法、冷凝法、焚燒法、氧化法及分化法等。其間吸收法(水洗、藥液洗刷)、焚燒法、吸附法較為常用。

3.1吸收法

一般選用物理吸收,即將廢氣引進吸收液進淨化,待吸收液飽滿後經加熱、解析、冷凝收回。本法適用於大氣量、低溫度、低濃度的廢氣,但需配備加熱解析收回設備,設備體積大、出資較高。

一般選用活性炭吸附法:經過活性炭吸附廢氣,當吸附飽滿後,活性炭脫附再生,將廢氣吹脫後催化焚燒,轉化為無害物質,再生後的活性炭持續運用。當活性炭再生到一定次數後,吸附容量明顯下降,則需求再生或更新活性炭。

活性炭是現在處理有機廢氣運用最多的辦法,對苯類廢氣具有傑出的吸附功能,但對烴類廢氣吸附性較差。首要缺陷是運轉本錢較高,不適合於濕度大的環境。但就現在市場應用來說,選用活性炭吸附最為常用。

活性炭選用最多的辦法為:活性炭顆粒及活性炭纖維,選用活性炭顆粒價格比較廉價,但作用差些,比較來說選用活性炭纖維價格相對高些,作用好些。

3.2活性碳纖維(ACF)特色

(1)活性碳纖維比表麵積大,有用吸附量高。由於相同分量的纖維的表麵積是顆粒的近百倍,所以需求填充的活性碳纖維的分量十分小,可是吸附功率卻十分高。依據所處理廢氣的有機氣體含量和其它物理特性的不同,吸附功率在85%〜98%之間,多級吸附工藝能夠到達99.99%,遠遠高於活性碳顆粒吸附法的最高吸附率88%,並且體積及總分量也都很小。

(2)吸附﹑脫附行程短、速度快、脫附﹑再生耗能低。ACF對有機氣體吸附量比顆粒狀活性炭(GAC)大幾倍至幾十倍,對無機氣體也有很好的吸附才能,並能保持較高的吸附脫附速度和較長的運用壽數。如用水蒸氣加熱6〜10min,即可徹底脫附,耐熱功能好,在惰性氣體中耐高溫1000℃以上,在空氣中著火點達500℃以上。

(3)形狀可變,運用便利。由於活性碳纖維能夠做成氈式,所以替換起來十分便利,不會對人體構成任何損害。

(4)可依據需求出產出具有特別功能的專用ACF,強度好,不會構成二次汙染。

3.3焚燒法

(1)直接焚燒法

運用燃氣或燃油等輔助燃料焚燒,將混合氣體加熱,使有害物質在高溫作用下分化為無害物質;本法工藝簡略、出資小,適用於高濃度、小風量的廢氣,但對安全技能、操作要求較高。

(2)催化焚燒法

把廢氣加熱經催化焚燒轉化成無害無臭的二氧化碳和水;本法起燃溫度低、節能、淨化率高、操作便利、占地麵積少、出資較大,適用於高溫或高濃度的有機廢氣。

3.4吸附法

(1)直接吸附法:有機廢氣經活性炭吸附,可達95%以上的淨化率,設備簡略、出資小,但活性炭替換頻頻,添加了裝卸、運送、替換等作業程序,導致運轉費用添加。

(2)吸附-收回法:運用纖維活性炭吸附有機廢氣,在挨近飽滿後用過熱水蒸汽反吹,進行脫附再生;本法要求供給必要的蒸汽量。

(3)新式吸附-催化焚燒法:此法歸納了吸附法及催化焚燒法的長處,選用新式吸附資料(蜂窩狀活性炭)吸附,在挨近極限後引進熱空氣進行脫附、解析,脫附後廢氣引進催化焚燒床無焰焚燒,將其徹底淨化,熱氣體在體係中循環運用,大大降低能耗。本法具有運轉安穩可靠、出資省、運轉本錢低、修理便利等特色,適用於大風量、低濃度的廢氣辦理,是現在國內辦理有機廢氣較老練、有用的辦法。

3.5高檔氧化法

高檔氧化法是近年來在化學氧化法基礎上發展起來的新技能。臭氧高檔氧化技能是經過臭氧氧化與各種水或廢氣處理技能組合,構成氧化性更強、反響挑選性較低的羥基自由基的氧化技能。

3.6生物法

生物法有機廢氣淨化技能是現在世界上工業廢氣淨化領域的前沿熱門技能。與慣例的有機廢氣處理技能比較,生物處理低濃度有機廢氣技能具有作用好、出資及運轉費用低、安全性好、無二次汙染、易於辦理等長處。

臭氧-生物法處理揮發性有機廢氣技能是選用臭氧高檔氧化技能與高效生物滴濾法相結合工藝處理高濃度揮發性有機廢氣。臭氧高檔氧化技能是運用氣相臭氧氧化揮發性有機物與O3/H2O2發作活性極強的自由基(如˙OH)氧化有機廢氣吸收液相結合的臭氧高檔氧化技能。生物法將臭氧氧化分化產品和有機廢氣持續好氧降解成無害的物質。高檔氧化法能有用進步難降解有機物的生物降解功能,構成了高檔氧化法與後續生化技能相結合的處理技能,見圖2。

臭氧-生物法處理揮發性有機廢氣技能是選用臭氧高檔氧化技能和生物滴濾聯合處理高濃度苯乙烯有機廢氣。臭氧高檔氧化(AOPs)淨化揮發性有機廢氣是運用氣相臭氧氧化揮發性有機物與O3/H2O2發作活性極強的自由基(如˙OH)的液相臭氧氧化有機廢氣吸收液相結合對有毒有害揮發性有機汙染物進行直接的分化去除,生物滴濾法(BTF)將臭氧氧化分化產品和揮發性有機廢氣持續好氧降解成無害的物質。該技能不僅可削減生物滴濾設備的體積,還可防止臭氧氧化發作二次汙染的發作,是一種揮發性有機廢氣的新式處理辦法。

4人造石職業各種有機廢氣處理工藝

現在,國內外人造石職業苯乙烯有機廢氣處理工藝首要有吸收、活性碳吸附、吸附濃縮-催化焚燒、蓄熱式催化氧化(RCO)焚燒工藝、蓄熱式直接氧化法、光觸媒、催化法、生物法等。選用吸附一催化焚燒歸納法處理含苯乙烯VOCs廢氣。蓄熱式催化氧化處理ABS出產設備含苯乙烯廢氣中試和工程應用。研討了介質阻擋放電(DBD)常壓下降解流動態苯乙烯。液體吸收一活性炭吸附淨化苯乙烯廢氣。傳統活性碳吸附工藝處理高濃度有機廢氣,可是處理作用欠安並再生脫附導致保護運轉費用高,還會帶來二次汙染;並沒有配套建造再生設備,吸附劑飽滿後既未再生,也因其價格昂貴很少替換。選用吸附-催化焚燒法也因催化劑易中毒、壽數短、焚燒設備的安全性差而不能安穩運轉,構成辦理設備難以發揮作用。也有少數選用簡略水噴淋或吸收處理,淨化功率低且易發作二次汙染。選用催化轉化法如蓄熱式催化氧化(RCO)焚燒工藝、吸附濃縮-催化焚燒、光催化處理苯乙烯有機廢氣,容易引起催化劑中毒構成淨化功率急劇下降縮短催化劑壽數。

揮發性有機廢氣的臭氧氧化技能可將多種有機汙染物一起氧化脫除,節省設備出資、耗能小,但轉化率不高、臭氧氧化不徹底,或許構成二次汙染;而生物處理揮發性有機廢氣存在工業設備體積較大,易受汙染負荷及組分的改變、非穩態工況和外界環境溫度的影響。將臭氧氧化和生物法聯合處理高濃度揮發性有機廢氣則能夠削減生物淨化設備體積,臭氧氧化發作的副產品被生物降解成無害的物質,防止二次汙染的發作;這不僅能夠削減,並且能操控有害副產品的構成,進步性價比。

臭氧-生物法處理揮發性有機廢氣具有對有機廢氣淨化功率高,有機廢氣中苯乙烯的淨化功率可達90%以上,TVOC去除率90%以上,廢氣降解徹底、操作簡潔、設備運轉安穩性好、運轉費用低和無二次汙染等長處,適應於高濃度揮發性有機廢氣淨化處理。

5幾種有機廢氣處理工藝供企業挑選

工藝①:廢氣→吸氣罩→吸氣管道→風機→活性炭吸附塔;工藝②:廢氣→吸塵罩→吸塵管道→風機→洗刷除塵器→排氣;工藝③:廢氣→吸塵罩→吸塵管道→洗刷除塵器→風機→活性炭吸附塔→排氣。

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